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      高壓納米均質機在食品中的具體應用

      發布時間:2017-01-18      點擊次數:1907
          高壓納米均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀,在增壓機構的作用下,高壓溶液快速的通過均質腔,物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應,由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化,zui終達到均質的效果。
          高壓納米均質機的高壓均質腔是核心部件,其內部的特有的幾何結構是決定均質效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過均質腔提供了所需的壓力,壓力的高低和穩定性也會在一定程度上影響產品的質量。高壓勻質機是應用納米技術工藝制備納米材料zui有效的生產設備之一,其應用領域非常廣泛,具有近百億人民幣的市場需求量。
          高壓納米均質機在食品中的具體應用:
          高壓納米均質機在豆奶中的應用:均質時豆乳在高壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪球,蛋白質等顆粒在剪切力,沖擊力與空穴效應的共同作用下,進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白質沉淀,增加豆乳光澤度,提高了豆乳的穩定性。
          豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳生產中可用20~30MPa的壓力進行均質。均質時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質次數1~2次。
          均質工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊,均質放在殺菌前,則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果。豆乳易出現油線。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較高。設備費用相對較低。且經過均質的豆乳再進入殺菌機不易結垢。若將均質放在殺菌之后,上述情況則剛好相反。
          均質機在原料乳的應用:在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中??捎行Х乐怪厩蛏细?。在巴氏殺菌乳的生產中。一般均質機的位置處于殺菌的*熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產中,均質機位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產中。均質機位于滅菌之后。因此應使用無菌均質機。均質不僅可以防止脂肪球上浮,而且還具有其他一些優點:經均質后的牛乳脂肪球直徑減小,易被人體消化吸收。均質使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收,在酶制干酪生產中,均質可使乳凝固加快,乳產品風味更加一致。
          均質前需要進行預熱。達到60~65℃,均質方法一般采用二段式,即*段均質使用較高的壓力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪球,第二段均質使用低壓(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘連。
          均質機在柑橘汁的應用:柑橘汁經離心分離后,其果肉顆粒已相當均一化了。為使粒子進一步微細化。在離心后可用用均質機用20~35MPa的壓力進行均質。
          均質機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用:采用25~35MPa的均質壓力。增強果膠與果汁的親和力,同時可提高果汁的穩定性,減少顆粒間的粒度及密度差,防止漿液分層沉淀,并使組織均勻黏稠,口感細膩。
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